Opis izdelka

Robot za kombinirano manipulacijo in varjenje je večnamenski pametni industrijski robot, ki združuje manipulacijo obdelovancev in avtomatsko varjenje. Izvirni proizvajalec ponuja prilagojene ena na ena ponudbe, s čimer omogoča uporabo enega robota za dve nameni. Celoten stroj je opremljen z mehanizmom z več stopnjami prostosti; z menjavo programov lahko izvede celoten proces avtomatskega prijema obdelovancev, polnjenja, pozicioniranja, varjenja in odvajanja, kar odpravlja potrebo po ločenem nakupu transportnih in varilnih naprav na tradicionalnih proizvodnih linijah ter močno zmanjša investicije v opremo. Oprema zaseda kompaktno površino, postopki se med seboj gladko nadaljujejo, fleksibilna programabilna zasnova pa omogoča obdelavo obdelovancev različnih velikosti, zato je idealna avtomatizirana oprema za gradnjo novih majhnih in srednje velikih proizvodnih linij ter za inteligentno prenovo starih linij.

Načelo delovanja

Na osnovi mehanizma z več stopnjami prostosti in vgrajenim programabilnim krmilnim sistemom vnaprej vnesemo različne programe za obdelavo posameznih obdelovancev.

Sistem z enim klikom preklopi na želeni program in zaporedno izvede vse faze – prijemanje obdelovancev, transport in polnjenje, natančno pozicioniranje, avtomatsko varjenje ter odvajanje končnih izdelkov.

Integracija dveh samostojnih procesov – manipulacije in varjenja – v eno samo napravo odpravi potrebo po prenosu med dvema ločenima napravama in zagotovi nemoten prehod med posameznimi koraki.

Program lahko po želji spreminjamo in nastavljamo, hitro preklapljamo med obdelavo različnih velikosti manjših kosov ter prilagodimo proizvodnjo različnih vrst sestavnih delov.

Jedrne prednosti izdelka

Manipulacija in varjenje v enem: en robot združuje funkcije transporta in polnjenja ter varjenja, kar nadomešča tradicionalni nakup dveh ločenih naprav.

Zmanjšanje investicij v opremo in nadzor nad proizvodnimi stroški: ni potrebe po ločenem nakupu manipulatorske roke in posebne varilne naprave, kar neposredno zniža skupni proračun za nabavo opreme.

Kompaktna postavitev proizvodne linije in prihranek prostora v tovarni: integrirana zasnova zaseda manj prostora in rešuje težave s pomanjkanjem prostora v delavnici.

Učinkovito povezovanje procesov in povečanje proizvodne zmogljivosti: odpravlja se zamuda med prenosom med dvema procesoma, proizvodni ritem ostaja neprekinjen, kar učinkovito izboljša produktivnost delavnice.

Fleksibilna programabilna zasnova in enostavna sprememba proizvodnega programa: program lahko po želji prilagodimo in hitro preklapljamo med različnimi specifikacijami manjših sestavnih delov, kar omogoča univerzalno uporabo.

Visoka prilagodljivost pri prenovi in nadgradnji stare proizvodne linije: modularna zasnova omogoča povezavo s starimi proizvodnimi linijami, brez potrebe po obsežnem rušenju in prenovi obstoječe linije.

Prilagojena rešitev na ena na ena: glede na stanje v delavnici, velikost obdelovancev in proizvodne zmogljivosti izdelamo ekskluzivno rešitev, ki jo prilagodimo vašim potrebam, in vam podamo ceno po meri.

Kategorija uporabnikov izdelka

Majhne in srednje velike tovarne pametne proizvodnje, tovarne za obdelavo sestavnih delov, podjetja za proizvodnjo lahkih konstrukcijskih elementov ter izvajalci projektov za inteligentno prenovo starih proizvodnih linij.

Scenariji uporabe izdelka

Avtomatska manipulacija in varjenje majhnih kovinskih sestavnih delov v enem koraku.

Avtomatska množična proizvodnja varjenja malih kovinskih delov.

Inteligentna prenova tradicionalnih starejših ročnih delavnic.

Kompletna integracija in opremljanje nove kompaktne avtomatizirane proizvodne linije.

Rešitve za obstoječe težave v panogi

Težava: ločen nakup transportne in varilne naprave, visoki stroški nabave in velika zasedenost prostora.

Rešitev: kombinirani robot, ki zamenja obe napravi z eno, zmanjša stroške nakupa in zasedenost prostora v tovarni.

Težava: nepovezanost procesov med dvema napravama, dolgotrajni prenosi med njima in omejitev celotne proizvodne zmogljivosti.

Rešitev: integrirana neprekinjena obravnava – prijemanje, polnjenje, varjenje in odvajanje – z gladkim prehodom med posameznimi koraki, kar optimizira proizvodni ritem.

Težava: majhna in srednje velika podjetja imajo omejen proračun za inteligentno prenovo, vstop v celotno avtomatizacijo proizvodne linije pa je previsok.

Rešitev: model z manjšimi investicijami, ki omogoča avtomatizacijo ključnih procesov z manj denarja in poceni izvedbo prenove delavnice.

Vrednost implementacije izdelka

Robot za kombinirano manipulacijo in varjenje pomaga majhnim in srednje velikim podjetjem pri inteligentni prenovi na treh ključnih področjih: stroških nabave, izkoristku prostora in proizvodni učinkovitosti:

Zmanjšanje stroškov nakupa ločenih transportnih in varilnih naprav ter zmanjšanje vlaganj v osnovna sredstva;

Kompaktna zasnova, ki optimizira razporeditev proizvodne linije in sprosti uporabno površino v tovarni;

Celovita avtomatska obravnava, ki zmanjša izgube zaradi čakanja med posameznimi koraki in vztrajno povečuje celotno proizvodno zmogljivost linije;

Programabilna fleksibilna proizvodnja, ki omogoča obdelavo različnih vrst izdelkov, tako da ena naprava zadovolji potrebe za obdelavo več naročil.

FAQ – pogosta vprašanja

Vprašanje 1: Ali ta robot lahko hkrati opravlja manipulacijo in varjenje?

Odgovor: Da, z menjavo programov lahko izvede celoten proces prijema obdelovancev, polnjenja, varjenja in odvajanja, s čimer en robot nadomesti dve ločeni napravi.

Vprašanje 2: Za kakšne tovarne je primeren?

Odgovor: Za majhne in srednje velike tovarne za obdelavo sestavnih delov, tovarne za lahke konstrukcijske elemente; pogosto se uporablja pri prenovi starih proizvodnih linij ali pri gradnji kompaktnih novih linij.

Vprašanje 3: Ali je oprema prilagodljiva? Kako poteka cena?

Odgovor: Proizvajalec na ena na ena prilagodi rešitev glede na stanje na terenu; stranka mora le posredovati parametre izdelka in proizvodne zmogljivosti, da dobi ekskluzivno ponudbo.

Vprašanje 4: Ali je težko spreminjati in nastavljati program za različne proizvodne naloge?

Odgovor: Oprema je zasnovana tako, da je programabilna; z enostavno spremembo programa lahko hitro preklapljamo med različnimi proizvodnimi nalogami in prilagodimo fleksibilno obdelavo manjših kosov različnih velikosti.